FINALIDAD DE LAS IMÁGENES.
Las imágenes son un medio idóneo para informar de manera clara y directa:
Las imágenes indetificativas:Expresan o simbolizan la filosofía de una empresa, o de una particular con la finalidad de sre reconocidos
Las imágenes indentificativas:Pretenden mostrar algo a través de signos o señales.
Las imagenes descriptivas: Define lugares , o figuras,  explicando sus diferentes partes o cualidades

las imágenes de noticia:Son imagenes de prensa que acompañan a los textos  informativos

Colores primarios

El color es un elemento del lenguaje plastico,como lo son el punto,la linea, el plano y la textura.Se ha investigado hasta llegar a producir una serie de colores basicos o fundamentales:

• Colores primarios

Los tres colores fundamentales son aquellos que no se pueden conseguir por la mezcla de ningun otro color.Son:el amarillo,el azul cian y el magenta

• Colores secundarios

Si mezclamos los colores primarios de dos en dos se obtienenlos colores secundarios,son:el rojo,el verde y el violeta

LOS COLORES

GAMAS CROMÁTICAS:
Podemos distinguir dos tipos:

• GAMA FRÍA:Tiene colores más fríos el azul e incluye desde el verde asta el color purpura
• GAMA CÁLIDA:Se compone de los tonos que van desde el magenta hasta el amarillo verdoso 

Colores primarios

Los tres colores fundamentales son aquellos que no se pueden conseguir por la mezcla de ningún otro color

Se llaman también colores primarios y son:el amarillo,el azul cian y el magenta

fabricacion de papel artesanal

Para obtener Hojas ó láminas de papel artesanal se debe contar con los siguientes elementos:

Papeles
Recipiente de plástico
Batea o recipiente profundo
Procesadora o licuadora
Tamiz
Agua
Retazos de lienzo ó tela de algodón
Prensa (objetos pesados para prensar)
Anilinas para tela
Plancha

Proceso
Proceso Clasificación del papel a reciclar, pesándolo para calcular la producción final. Es aconsejable no sobrepasar el 50 % de pasta reciclada de papel industrial en la mezcla, al objeto de mantener una cierta calidad en la pasta final.
Desmenuzamiento: favorece la penetración del agua en su interior. El tamaño debe ser siempre el mismo para que la pasta mantenga idéntico calibre.
Remojo: debe dejarse durante unas horas en remojo y seguir triturándolo. Cuanto mayor sean los trocitos, peor será el drenaje en la formación de la hoja.
Teñido: a la pasta final se le puede añadir colorante para mejorar su presentación.
Moldeo de hoja: sumergir el molde dentro de la tina en la que la fibra está en suspensión acuosa, drenar el agua mediante suaves movimientos de vaivén, extraer la contraforma del molde; y depositar la hoja formada —todavía muy mojada— sobre un sayal o fieltro. Cubrir la hoja con otro sayal y repetir la operación formando siempre una pila uniforme.
Prensado: para terminar de extraer el agua que haya retenido el papel. Eliminada el agua de la pila mediante el prensado, se retiran las hojas de papel —ya más estables y resistentes— de a una de los sayales.
Secado: puede ser natural (al sol, al aire, o en un tendedero), o artificial (mediante planchas, ventiladores, tambores de calor, etc.). Si es necesario, se puede volver a prensar para darle una mayor lisura a su superficie.Proceso Clasificación del papel a reciclar, pesándolo para calcular la producción final. Es aconsejable no sobrepasar el 50 % de pasta reciclada de papel industrial en la mezcla, al objeto de mantener una cierta calidad en la pasta final.
Desmenuzamiento: favorece la penetración del agua en su interior. El tamaño debe ser siempre el mismo para que la pasta mantenga idéntico calibre.
Remojo: debe dejarse durante unas horas en remojo y seguir triturándolo. Cuanto mayor sean los trocitos, peor será el drenaje en la formación de la hoja.
Teñido: a la pasta final se le puede añadir colorante para mejorar su presentación.
Moldeo de hoja: sumergir el molde dentro de la tina en la que la fibra está en suspensión acuosa, drenar el agua mediante suaves movimientos de vaivén, extraer la contraforma del molde; y depositar la hoja formada —todavía muy mojada— sobre un sayal o fieltro. Cubrir la hoja con otro sayal y repetir la operación formando siempre una pila uniforme.
Prensado: para terminar de extraer el agua que haya retenido el papel. Eliminada el agua de la pila mediante el prensado, se retiran las hojas de papel —ya más estables y resistentes— de a una de los sayales.
Secado: puede ser natural (al sol, al aire, o en un tendedero), o artificial (mediante planchas, ventiladores, tambores de calor, etc.). Si es necesario, se puede volver a prensar para darle una mayor lisura a su superficie.

• Proceso

Clasificación del papel a reciclar, pesándolo para calcular la producción final. Es aconsejable no sobrepasar el 50 % de pasta reciclada de papel industrial en la mezcla, al objeto de mantener una cierta calidad en la pasta final.
Desmenuzamiento: favorece la penetración del agua en su interior. El tamaño debe ser siempre el mismo para que la pasta mantenga idéntico calibre.
Remojo: debe dejarse durante unas horas en remojo y seguir triturándolo. Cuanto mayor sean los trocitos, peor será el drenaje en la formación de la hoja.
Teñido: a la pasta final se le puede añadir colorante para mejorar su presentación.
Moldeo de hoja: sumergir el molde dentro de la tina en la que la fibra está en suspensión acuosa, drenar el agua mediante suaves movimientos de vaivén, extraer la contraforma del molde; y depositar la hoja formada —todavía muy mojada— sobre un sayal o fieltro. Cubrir la hoja con otro sayal y repetir la operación formando siempre una pila uniforme.
Prensado: para terminar de extraer el agua que haya retenido el papel. Eliminada el agua de la pila mediante el prensado, se retiran las hojas de papel —ya más estables y resistentes— de a una de los sayales.
Secado: puede ser natural (al sol, al aire, o en un tendedero), o artificial (mediante planchas, ventiladores, tambores de calor, etc.). Si es necesario, se puede volver a prensar para darle una mayor lisura a su superficie.Proceso Clasificación del papel a reciclar, pesándolo para calcular la producción final. Es aconsejable no sobrepasar el 50 % de pasta reciclada de papel industrial en la mezcla, al objeto de mantener una cierta calidad en la pasta final.
Desmenuzamiento: favorece la penetración del agua en su interior. El tamaño debe ser siempre el mismo para que la pasta mantenga idéntico calibre.
Remojo: debe dejarse durante unas horas en remojo y seguir triturándolo. Cuanto mayor sean los trocitos, peor será el drenaje en la formación de la hoja.
Teñido: a la pasta final se le puede añadir colorante para mejorar su presentación.
Moldeo de hoja: sumergir el molde dentro de la tina en la que la fibra está en suspensión acuosa, drenar el agua mediante suaves movimientos de vaivén, extraer la contraforma del molde; y depositar la hoja formada —todavía muy mojada— sobre un sayal o fieltro. Cubrir la hoja con otro sayal y repetir la operación formando siempre una pila uniforme.
Prensado: para terminar de extraer el agua que haya retenido el papel. Eliminada el agua de la pila mediante el prensado, se retiran las hojas de papel —ya más estables y resistentes— de a una de los sayales.
Secado: puede ser natural (al sol, al aire, o en un tendedero), o artificial (mediante planchas, ventiladores, tamborProceso Clasificación del papel a reciclar, pesándolo para calcular la producción final. Es aconsejable no sobrepasar el 50 % de pasta reciclada de papel industrial en la mezcla, al objeto de mantener una cierta calidad en la pasta final.
Desmenuzamiento: favorece la penetración del agua en su interior. El tamaño debe ser siempre el mismo para que la pasta mantenga idéntico calibre.
Remojo: debe dejarse durante unas horas en remojo y seguir triturándolo. Cuanto mayor sean los trocitos, peor será el drenaje en la formación de la hoja.

Teñido: a la pasta final se le puede añadir colorante para mejorar su presentación.

Moldeo de hoja: sumergir el molde dentro de la tina en la que la fibra está en suspensión acuosa, drenar el agua mediante suaves movimientos de vaivén, extraer la contraforma del molde; y depositar la hoja formada —todavía muy mojada— sobre un sayal o fieltro. Cubrir la hoja con otro sayal y repetir la operación formando siempre una pila uniforme.

Prensado: para terminar de extraer el agua que haya retenido el papel. Eliminada el agua de la pila mediante el prensado, se retiran las hojas de papel —ya más estables y resistentes— de a una de los sayales.
Secado: puede ser natural (al sol, al aire, o en un tendedero), o artificial (mediante planchas, ventiladores, tambores de calor, etc.). Si es necesario, se puede volver a prensar para darle una mayor lisura a su superficie.es de calor, etc.). Si es necesario, se puede volver a prensar para darle una mayor lisura a su superficie.